Visste du att svetsar inte är riktigt permanenta? Du kan lära dig hur du tar bort svetsar på några minuter och några övningar. Processerna som används för att ta bort svetsarna är relativt enkla och verktygen är lättillgängliga.
Du kanske vill ta bort en svets av en av tre anledningar. Det vanligaste är att lösa en dålig svets eller lös fog. Det andra skälet kan ha att göra med att rädda en värdefull del från en tidigare svetsad montering. Den sista är att förstöra en svetsfog mellan två eller flera olika delar.
Svetsborttagningsprocessen som diskuteras här kan hjälpa dig att förstöra alla typer av svetsar från olika svetsprocesser som TIG, MIG och motståndssvetsning. Tänk på att du måste följa alla vanliga säkerhetsföreskrifter när du gör dessa procedurer. Dessutom, beroende på vilken process du använder, bör du vara redo att spendera timmar på arbetsstationen för att bli av med svetsen.
För att förstå hur man tar bort svetsar måste vi först dyka ner i grunderna för svetsning för att förstå varför andra svetsborttagningsprocesser kan vara tråkiga.
Svetsning är en smältprocess för att permanent sammanfoga liknande eller olika material genom värme, tryck eller en kombination av båda. Fogarna mellan dessa material är permanenta eftersom du skulle behöva förstöra en del av materialen i en eller annan form för att bli av med fogarna.
När man tänker på svetsar så utgår de flesta från metaller, men man kan svetsa termoplaster och även trä. Den resulterande svetsen är mycket stark och verkar starkare än draghållfastheten hos de ursprungliga materialen.
Svetsen är starkare eftersom materialen som används för att tillverka svetsstavarna har starkare och överlägsna egenskaper än basmetallerna. Dessa egenskaper inkluderar deras draghållfasthet, sträckgräns och mekanisk hållfasthet.
När den svetsade delen blir starkare än basmaterialen blir de intilliggande delarna intill svetsen vid vissa tillfällen svagare. Fenomenet som upplevs här kallas glödgning. Det är en värmebehandlingsprocess där värmeapplicering på materialet gör att det förlorar sin hårdhet men ökar dess duktilitet.
Glödgning kan ske när du svetsar, vilket orsakar svagare fogar. Dessa fogar beror inte på en felaktig svets utan på grund av den minskade hårdheten hos den intilliggande delen. Ha alltid dessa fenomen i åtanke för att hjälpa dig att ha en bra svetsteknik för att förhindra dåliga svetsar som tas bort.
En annan sak att vara uppmärksam på är de olika typerna av svetsning. Olika typer av svetsning används för olika applikationer för att ge en mängd olika sofistikerade svetsar. De använda typerna är båge (de vanligaste svetsmaskinerna är MIG, TIG, GTAW och SAW), friktion, motstånd (punkt- och sömsvetsning), elektronstråle och lasersvetsning. Arc är den mest populära.
Svetsborttagningsprocesserna som diskuteras här kommer väl till pass för alla svetsar. De avser dock främst bågsvetsning och motståndssvetsning för att avlägsna punkt-, stum-, käl- och slitssvetsar.
Du kan ta bort svetsar med mekaniska medel, det vill säga med manuell kraft och verktyg. Ett annat sätt kan vara genom termiska medel, vilket innebär användning av värme. Innan du börjar med någon av dem måste du bestämma hur smidig du vill att den borttagna svetsen ska se ut. Vissa processer skulle ge en jämnare ytfinish än andra.
Fördelen med att använda mekaniska svetsborttagningsprocesser är att du inte skulle behöva köpa någon dyr utrustning, än mindre någon i vissa fall. Nackdelen med dessa mekaniska medel är det faktum att de inte är effektiva på jobbet.
Mekaniska processer innebär att man använder mycket kraft och vassa verktyg som kan påverka materialens egenskaper och fogar. Några av effekterna kan vara förvrängning, böjning och förstörelse av de ingående metallerna.
För att få en finare och jämnare finish på materialen, håll dig till termiska processer eftersom de ger extra mångsidighet. Men om utrustningens tillgänglighet och kostnad är långt ifrån din räckvidd, skulle det göra jobbet med den mekaniska processen. Var bara försiktig, långsam och försiktig.
Denna process verkar vara den enklaste eftersom alla dessa verktyg vanligtvis är lätt tillgängliga i de flesta hem. De är också billiga ifall du måste köpa en. Metoden är enkel men kan bara användas när du har en liten häft eller korta svetsar. Du kan använda den för längre svetsar men kraften och tiden som krävs för att avsluta processen är för intensiv.
Denna process skulle definitivt lämna dig metaller med skärsår, mejselmärken, rivna kanter och deformationsmärken från hammaren. Därför bör du bara använda följande steg om du inte har något emot att skada en eller båda av de angränsande metalldelarna:
En liknande process som denna involverar användningen av en bågfil. En bågfil är mycket användbar i rörformade längsgående stavar eftersom allt den behöver göra är att "skära rakt igenom svetsen." Efterbehandlingen skulle också innebära användning av sandpapper och en kvarn.
Slipmaskiner är utmärkta verktyg för att skapa jämna ytfinish och skära metall. Även om metallborttagningsprocessen från kvarnen är kraftfull kan den inte jämföras med metoder som plasmaskärning. Fördelen med att använda en kvarn är dock att basmetallegenskaperna kvarstår på grund av otillräcklig värme som inte kan deformera metallerna. Processen är också billigare.
Som att hamra och såga, bör du bara använda dessa steg om du inte har något emot att förstöra en eller båda basmetallerna. Så här skär du svetsar med en slipmaskin:
Undrar du hur man tar bort punktsvetsar? Denna process verkar vara bäst för dig. Den är utmärkt för att ta bort punktsvetsar och andra korta svetsar som inte har penetrerat tillräckligt djupt för att behöva termiska processer. Punktsvetsar används vanligtvis för att svetsa ihop plåtar eller plåtar på andra delar.
Denna process verkar perfekt om du lär dig att ta bort svetsfogar hemma. Det är mer så bra om du inte har något emot att offra en basmetall för den andra.
Termiska processer är mer toleranta mot basmetallernas tillstånd. Men de är mer farliga eftersom de involverar intensiv värme och skickliga procedurer som kan vara farliga. Några av riskerna kan inkludera stänk av smält metall och slumpmässiga skurar.
En plasmaskärare är en svetsborttagningsmaskin som använder en stråle av joniserad het gas för att smälta och driva smält metall från ett skär. Den joniserade gasen, vanligtvis argon, kan ha höga temperaturer på upp till 20 000 grader Celsius. Stegen är enkla. Det enda problemet kan vara tillgången till en plasmaskärare. Bortsett från det är plasmaskärning det överlägset bästa sättet att ta bort svetsfogar.
Börja med att vidta nödvändiga säkerhetsåtgärder och klämma fast delen på ett skruvstycke. Med plasmaskäraren påslagen, närma dig svetsplatsen och skär den långsamt. Se till att matcha metallborttagningshastigheten med din inflygningshastighet för att förhindra att delar av basmetallerna smälter.
Processen är tio gånger snabbare än skärbrännare och metall, vilket gör den mer att föredra för tunga uppgifter. Nackdelen är slaggen, i princip smälta inneslutningar, föroreningar och spån, som fastnar på de skurna kanterna. Du skulle behöva slipa bort dem med ett lämpligt verktyg
Oxy-acetylen kan inte bara användas för att svetsa utan även skära metaller. Processen är mycket effektiv men kräver tillräckligt med utrymme på svetsfogen så att basmetallerna inte skadas. Om en svetsad del ligger ovanpå en annan kommer brännaren att skära igenom den andra delen. En sådan åtgärd skulle skapa utrymme för slaggen att passera igenom. Du skulle också kräva efterbehandlingsprocesser för denna procedur.
Facklan kan värma stålet till 900 grader Celsius, vilket gör att metallen smälter. Det kan till och med gå upp till 3500 grader Celsius, beroende på material. Den smälta metallen blåses ur vägen av brännarens tryckstråle.
Börja proceduren genom att klämma fast din del och bära skyddsutrustning. Markera de ställen du vill skära och tänd facklan. Se till att reglera lågan så att du inte har för mycket eller lite värme. Följ markeringarna för att uppnå ditt snitt.
Fördelen med brännarskärning är att det inte kostar mycket. Dessutom är det inte så svårt att använda ficklampan om du använder den ett tag. Om du är bra på att svetsa är skärbrännare inte en utmaning för dig.
En svets måste vara en permanent sammansmältning. Du kan inte varva ner metall. Du kan dock bryta eller skära av svetsen med hjälp av mekaniska medel eller termiska medel för att separera basmaterialen.
Det finns två sätt att använda en slipmaskin på en svets; för att göra ytfinishen jämnare eller ta bort svetsen. För att skapa en slät finish försvagar slipningen inte svetsen eftersom man alltid ser till att ta bort svetsens ytskikt. Genom att ta bort material från endast den utskjutande svetsytan undviker du att penetrera hela svetsen med slipmaskinen.
Att använda en slipmaskin för att ta bort en svets skulle å andra sidan försvaga svetsen eftersom det är det avsedda syftet.
Att borra genom en svets skulle försvaga svetsen men är inte en fristående procedur för att skära svetsar. Det skulle bara försvaga svetsen och orsaka en enorm röra. För att använda en borr för borttagning av svetsar, använd den med svetsskärare och bandslipmaskiner.
Ditt val av vilken metod du ska använda beror på utrustningens tillgänglighet, tiden du har och mängden material du vill spara. För en mer exakt, snabb och pålitlig metod, använd plasmaskärning.
För dem som vill ta bort korta svetsar på plåtar och plåtar behöver du inga termiska processer eftersom de skulle förstöra materialen. Gå med punktsvetsskäraren och bandsliparen. En slipmaskin är ett bra alternativ för att skära rakt igenom en svets mellan två stänger eller prismor.
