1. Basoljeproduktion:
– Råolja bearbetas först i ett raffinaderi för att få fram olika petroleumfraktioner, inklusive de som används som basoljor för motoroljor.
– Råoljan genomgår destillation för att separera olika fraktioner utifrån deras kokpunkter.
- Specifika raffineringsprocesser, såsom hydrokrackning och katalytisk krackning, används för att modifiera basoljornas molekylära struktur och förbättra deras egenskaper.
2. Blandning av tillsatser:
- Tillsatser är viktiga komponenter som förbättrar motoroljornas prestanda och egenskaper.
- Olika tillsatser, såsom rengöringsmedel, dispergeringsmedel, viskositetsmodifierare, antislitagemedel, antioxidanter och korrosionsinhibitorer, är noggrant utvalda och blandas in i basoljorna.
- Koncentrationen av varje tillsats kontrolleras exakt för att uppnå önskade oljeegenskaper.
3. Blandning och homogenisering:
- De blandade basoljorna och tillsatserna blandas noggrant för att säkerställa en konsekvent sammansättning i hela oljan.
- Blandningsutrustning, såsom högskjuvningsblandare eller homogenisatorer, används för att skapa en enhetlig blandning.
4. Kvalitetskontroll och testning:
- Rigorösa kvalitetskontrollåtgärder genomförs i olika skeden av tillverkningsprocessen.
- Oljan testas för sin viskositet, densitet, flampunkt, flytpunkt, Total Base Number (TBN) och andra kritiska parametrar för att säkerställa att den uppfyller industristandarder och specifikationer.
5. Förpackning och distribution:
– När motoroljan väl uppfyller alla kvalitetskrav är den redo för förpackning.
- Olika förpackningsalternativ används, inklusive flaskor, fat och bulkbehållare, beroende på avsedd marknad och distributionskanaler.
– Den förpackade oljan distribueras till lager, återförsäljare och slutanvändare genom logistik- och supply chain-nätverk.
Under hela tillverkningsprocessen är strikt efterlevnad av industristandarder, förordningar och miljöriktlinjer väsentligt för att säkerställa kvaliteten, säkerheten och hållbarheten för motoroljeproduktion.
