1. Minska friktionen :Lager används för att minimera friktionen mellan rörliga delar i motorn. De tillåter komponenter som vevaxeln, kamaxeln, vevstakar och kolvstift att rotera eller glida smidigt med minskat motstånd. Genom att minska friktionen bidrar lagren till att förbättra motorns effektivitet och minska slitaget på komponenterna.
2. Ladda stöd :Lager bär och fördelar de belastningar som genereras av kolvarnas fram- och återgående rörelse, förbränningstryck och roterande komponenter. De ger en yta som tål höga belastningar utan överdriven deformation eller skada. Genom att stödja dessa belastningar förhindrar lagren metall-till-metall-kontakt och säkerställer smidig drift av motorn.
3. Ge utrymme och smörjning :Lagren skapar ett litet spel mellan matchande ytor för att möjliggöra nödvändig rörelse och smörjning. Smörjolja eller fett tillförs lagerytorna för att bilda en skyddande film som ytterligare minskar friktionen och förhindrar direkt metall-till-metall-kontakt. Korrekt smörjning är avgörande för att behålla lagrets livslängd och övergripande motorprestanda.
4. Dämpa vibrationer och brus :Lager hjälper också till att dämpa vibrationer och buller som genereras av motorns rörliga delar. Spelet mellan lagerytorna och användningen av smörjolja eller fett hjälper till att absorbera och dämpa dessa vibrationer, vilket resulterar i jämnare motordrift och minskade ljudnivåer.
5. Aktivera kontrollerad rörelse :Beroende på deras design kan lager tillåta roterande eller linjär rörelse. De ger en kontrollerad miljö för komponenter att röra sig i en specifik riktning samtidigt som de begränsar oönskade rörelser.
Lager som används i förbränningsmotorer är vanligtvis gjorda av höghållfasta material som stål, kopparlegeringar eller till och med specialiserade kompositmaterial som tål höga belastningar, temperaturer och tuffa driftsförhållanden. Deras design och konstruktion är avgörande för motorns övergripande prestanda, tillförlitlighet och livslängd.
